点击图片查看原图
PE片材挤出机的生产流程主要包括以下几个步骤：
原料准备：
选择合适的PE树脂（如HDPE、LDPE或LLDPE等）。
根据产品要求，可能需要添加一定比例的添加剂，如抗氧剂、紫外线稳定剂、颜色母粒、滑石粉等。
配料：
将PE树脂和添加剂按照配方比例在混合机中混合均匀。
喂料：
将混合好的原料通过喂料机送入挤出机。
熔融：
原料在挤出机的料筒中通过加热和螺杆的旋转作用被熔化。
过滤：
熔融的物料通过过滤网去除杂质，保证片材的纯净度和质量。
计量：
熔融物料通过计量泵进行精确计量，确保挤出量的稳定性。
挤出：
熔融的PE物料通过挤出机的模头被挤出，形成一定厚度的片材。
冷却：
挤出的片材通过冷却辊进行冷却，使其固化成型。
牵引：
冷却后的片材通过牵引装置进行拉伸，保持一定的速度和张力。
切割：
牵引后的片材根据需要切割成一定的长度或卷状。
检验与包装：
对生产出的PE片材进行质量检验，包括厚度、宽度、外观、物理性能等。
合格的片材进行包装，准备销售或进一步加工。
废料回收：
生产过程中产生的边角料和不合格品进行回收处理。
整个生产流程需要精确的控制系统来确保产品质量，包括温度控制、速度控制、压力控制等。此外，生产环境、设备的清洁和维护也是保证产品质量的重要因素。
http://www.bbjd809.bsjdl.com/